SJT 31025-1994 数控坐标磨床完好要求和检查评定方法
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ID： |
78100DA7178F40DC8870E5FF54595E12 |
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文件大小(MB)： |
0.72 |
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页数： |
10 |
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文件格式： |
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日期： |
2024-7-28 |
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中华人民共和国电子行业标准,数控座标磨床完好要求和,检査评定方法,SJ/T 31025—94,主丒内容与适用范围,本标准规定了 MOORE G-18型数控座标磨床的完好要求和检査、评定方法,本标准适用于MOORE G-18型数控座标磨床。类似机型,除几何精度外,其它条款可参,照执行,2引用标准,JB 2670-82 金属切削机床精度检验通则,GB 1093I 数控机床位置精度评定方法,3术语,气动磨头——丒种利用压缩空气为动カ使主轴作旋转运动,采用调节气压的方法控制其,转速的磨头,4完好要求,4.1 几何精度,MOORE G-18型数控座标磨床的几何精度完好要求和检测方法,见表1,4.2 传动系统,4. 2-1机床传动时,不得有明显振动,不规则冲击和异帝噪音,4.2.2 主传动和进给运动变速齐全,在规定范围内运转正常,4.2.3 机床主轴轴承达到稳定温度时,主轴轴承的温度和温升均符合标准,4.3液压系统,4.3.1 液压系统的运动件在规定的各种速度范围内,不应发生振动,不应有异常噪声和显著,的冲击,不应有停滞和爬行现象,中华人民共和国电子工业部1994-04-15批准1994-06-01 实施,——1,表1,SJ、T,3W25-94,序,号,检测项目,允 差 mm,检渕工具和检测方法图 示,出厂标准完好标准,G1 直线运动,坐标的定位,X轴任意30mm,内,0. 8m,X轴任间30mm,內J牌,非检测坐标上的运动部件位于行程的中间位置,当坐标行程小于或等于2000mm时,每1000mm内至少适当选取,5个测点;大于2000mm时,每隔250mm左右适当选取1个渕点.以￡ = 1 ￡ = 2 1 = T73,精度在280mm内,3. Op.,丫轴任意30mm,内0. 83,在450mm内,3.,在 280nlm 内,4. Or,Y轴任意30mm,内1M,在 450mm 内,4. 0g,这些测点的位置作为目标位置舄（ノ为目标位置序号，/= 1，2,……,加）,快速移动部件,分别对各目标位置从正、反两个方向（用t表示,正向,ル表示反向）各进行不少于5次定位,测出正、反向每次定位,时运动部件实际达到的位置当（，为正向或反向定位次数序号,才=,1,2,……”）与目标位置之差（尸;l舄），即位置偏差ス,按附录A规定的方法,计算出在坐标全行程的各目标位置上正、,反向定位时的平均位置偏差Xj和标准偏差S,,所有（X" +3Si,卜），（XN +3SN）的最大值与所有-3S]+），（ズバー3Sバ）,的最小值之差就是坐标的定位精度误差厶,即A=（X+3S,）max 一,（Xj — 3sj ）min,每个直线运动坐标均须检验,检酶工具:读数显微镜和金属线纹尺,或激光干涉仪,或指示器和,步距规,[= 1i ヤ i .— —< ' j,1I い f-r--- ;7=1,>=2^~~r -h—**-,-n- ■^--4—^ ^4 = 2,T~ -"ム ー" 6 ‘ ヤー~ ",r t t~~,/ ， i ￡ ,H~~?--二 - i = n,G2 直线运动X轴X轴非检测坐标上的运动部件于行程的中间位置,坐标的重复,定位精度,0. 016mm,Y轴,0. 016mm,0. 018mm,丫轴,0. 018mm,当坐标行程小于或等于2000mm时，每1000mm内至少适当选取5,个测点，大于200ゝm时,每隔250mm左右适当选取1个测点。以这,些测点的位置作为目标位置B G为目标位置序号，，=1，2,……,加）,快速移动部件,分别对目标位置从正，反两个方向（用f表示正,向,?表示反向）各进行不少于5次定位,测出正、反向每次定位时运,动部件实际达到的位置B, G为正向或反向定位次数序号,才=1,2,……冷）与目标位置尸J之差值（马一P）,即位置偏差 芻,按附录A规定的方法,计算出在坐标全行程的各目标位置上正、,反向定位时的平均位置偏差招和标准偏差S:。所有6sバ、6S +的,最大值就是坐标的重复定位精度R，即R = 6S~,每个直线运动坐标均须检验.,检验工具:读数显微镜和金属线纹尺,或激光干涉仪,或指示器和,步距规.,i = l t = li — 2 j =",《十ー吋ー。1,1,IL 《4 c 尸],t— 2-1~~；—:——:,：~~—°- 4- f 7 = 2,i , i,1—i--- ——d-------- ——,1— c---,匚---f- -- ---- ；--,にア丒 c . $ 4 ,.c ..,1 = n T -:「—=--- ----- - -j,——二——?— j - )i,续表1,序,检测项目,允 差 mm,号出厂标准完好标准,检测工具和检测方法,G3 工作台,面的平面,度,在1000mm长度,内〇. 025mm,工作台每增加,1000mm长度,允,差值增加。.005,最大允差值,0. 030mm,在任意300mm测,量长度上,0?012mm,在100mm长度内,0, 030mm,工作台每增加,1000mm长度,允,差值增加。.005,最大允差值,0. 040mm在任意,300mm测量长度,上。.015mm,工作台位于行程的中间位置,用水平仪检验:如图,在工作台面上选择由0、A、c三点所组成的,平面作为基准平面,并使两条直线OA和OC互相垂直且分别平行,于工作台面有轮廓边。将水平仪放在工作台面上,采用两点联锁法,分别沿OX和OY方向移动,测量台面轮廓OA、OC上的各点,然后,使水平仪沿O'A，、O"A"、……CB移动,测量整个台面轮廓上各点,通过作图或计算，求出各测点相对于基准平面……
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